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发布时间：2026-07-31

一、防爆的基本原理

（一）爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，瞬间转变为另一种状态，并释放出巨大能量的过程。极速释放的能量会对周边设备、建筑及人员造成猛烈冲击和严重破坏。

爆炸的发生必须同时具备三个核心条件，缺一不可：

1、爆炸性物质：可与氧气（空气）发生反应的易燃易爆物质，涵盖气体、液体、固体三类。其中气体包括氢气、乙炔、甲烷等；液体包括酒精、汽油等可燃溶剂；固体包括各类可燃粉尘、纤维粉尘等。

2、氧气：空气中普遍存在的氧气，是爆炸反应的必要介质。

3、点燃源：能够引燃易燃易爆混合物的能量源，包含明火、电气火花、机械摩擦/磨损火花、静电火花、高温表面等。

（二）为什么要防爆

工业生产场景中，爆炸风险具备普遍性，绝大多数高危现场天然满足爆炸基础条件。从介质环境来看，煤矿井下约三分之二的作业场所存在爆炸性物质，化工行业超80%的生产车间区域存在可燃易爆介质；而空气氧气无处不在，持续提供爆炸反应条件。

从点火风险来看，现代工业生产大量使用电气仪表、机械设备，设备运行中产生的摩擦电火花、机械磨损火花、静电积聚火花、设备高温发热等情况无法完全避免，尤其仪表、电气设备故障时，点火风险会大幅提升。

当现场爆炸性物质与空气混合，浓度处于爆炸极限区间内，一旦遭遇点燃源，就会引发爆炸事故。因此，对高危工业场所进行防爆分级、选用合规防爆设备，是工业安全生产的核心保障。

二、危险场所危险性划分

依据最新国标GB 50058-2014、GB/T 3836.35-2021，结合国内外通用标准，按爆炸性物质类型、危险介质存在频次，对危险区域进行分级划分，新旧标准已完成迭代，粉尘区域废止旧10/11区划分方式，统一采用20/21/22区标准。具体划分如下：

爆炸性物质	区域定义	中国标准	北美标准
气体（CLASSⅠ）	正常工况下，爆炸性气体混合物连续、长期或频繁存在的场所	0区	Div.1
	正常工况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所	1区	Div.1
	正常工况下爆炸性气体混合物不可能出现，仅在设备故障、操作异常等特殊情况下，偶尔或短时间出现的场所	2区	Div.2
粉尘或纤维（CLASSⅡ/Ⅲ）	正常工况下，爆炸性粉尘、可燃纤维与空气的混合物连续、长时间存在或频繁短时出现的场所	20区	Div.1
粉尘或纤维（CLASSⅡ/Ⅲ）	正常工况下无爆炸性粉尘/纤维混合物，仅异常工况下偶尔、短时出现的场所	21区、22区	Div.2

补充说明：21区为异常工况下大概率出现可燃粉尘云的场所；22区为异常工况下仅偶尔短时出现、风险最低的粉尘危险区域。

三、防爆方法对危险场所的适用性

所有防爆型式均遵循GB/T 3836系列最新国家标准，不同防爆型式的防护原理、防护等级不同，适配的危险区域也有明确界定，其中气密型（h）目前工业场景已基本淘汰。具体参数如下：

序号	防爆型式	代号	国家标准	防爆措施	适用区域
1	隔爆型	d	GB/T 3836.2	构建坚固隔爆外壳，隔离内部存在的点火源，阻止爆炸向外传播	Zone1、Zone2
2	增安型	e	GB/T 3836.3	通过结构优化、工艺改进，从源头防止设备产生点火源	Zone1、Zone2
3	本安型	ia	GB/T 3836.4	严格限制设备点火源能量，极低能量无法引燃爆炸介质	Zone0、Zone1、Zone2
4	本安型	ib	GB/T 3836.4	限制设备点火源能量，规避常规故障点火风险	Zone1、Zone2
5	本安型	ic	GB/T 3836.4	基础能量限制，适配低风险爆炸环境	Zone2
6	正压型	p	GB/T 3836.5	通过正压介质隔绝，将危险物质与设备点火源彻底隔离	Zone1、Zone2
7	充油型	o	GB/T 3836.6	通过绝缘油液隔绝、冷却，隔离危险物质与点火源	Zone1、Zone2
8	充砂型	q	GB/T 3836.7	通过填充惰性砂体阻隔，阻断爆炸传播、隔离点火源	Zone1、Zone2
9	无火花型	n	GB/T 3836.8	设备正常运行及常规故障下，杜绝火花、高温等点火源	Zone2
10	浇封型	m	GB/T 3836.9	采用浇封材料密封设备元件，防止产生点火源、阻隔爆炸介质	Zone1、Zone2
11	气密型（已淘汰）	h	GB/T 3836.10	通过气密结构密封设备，隔绝危险介质与点火源	Zone1、Zone2

四、防爆等级细分标准

（一）爆炸性危险气体分类

我国、欧洲及全球多数国家，依据气体最小引爆火花能量（引燃难度），将爆炸性气体划分为四个危险等级，能量越低、越容易被引爆，危险等级越高。以下为工程通用参考数值（实测数值随气体浓度、环境工况略有浮动）：

美国、加拿大标准将爆炸性介质分为三大类别，再细分组别，适配不同防爆设备选型，具体对应关系如下：

（二）气体温度组别划分

温度组别用于限定防爆设备最高允许表面温度，避免设备高温引燃周边爆炸性气体，温度组别数字越大，允许表面温度越低，防爆安全性越高。优化后常用介质举例更贴合工业场景：

（三）典型防爆标志释义

现行国标规范防爆标志格式为「Ex 防爆型式气体组别温度组别」，无括号；老式带括号格式Ex(ia)ⅡCT6为旧标准写法，目前行业新旧格式均有沿用，核心参数一致。以Ex ia ⅡC T6为例，完整释义如下：